+86-769-85499319
video

Dvostrelni kalup

Projekt: 2582
Ime dela: spodnji
Velikost dela: 73.710X54.838X22.389
Številka votline: 1+1
Material: EVA+PMMA
Krčenje: TBD
Barva: bela (prvi posnetek) in roza (drugi posnetek in tretji posnetek)
Površinska obdelava: VDI-12
Vrsta vrat: vroče vodilo z ventilnimi vrati
Diapozitiv: 2
Jeklo za vdolbino in jedro: H13
Datum: 2024.03.15
Oblikovalec kalupov: Li Yi
Prodajalna plesni: Liang Shi Qiang
Oddelek za brizganje: Tom he

Opis

Razvoj dvosmernega kalupa

 

"Razvoj dvosmernega kalupa" se nanaša na proces oblikovanja, ustvarjanja in izvajanja izdelave prototipov kalupov za dvobarvno ali večbarvno brizganje. Ta postopek oblikovanja vključuje vbrizgavanje dveh različnih materialov v kalup, da se ustvari en sam koheziven del. Postopek razvoja dvobarvnega kalupa je na kratko povzet v naslednjih 7 stopnjah, od katerih je vsaka ključnega pomena za zagotavljanje uspešne proizvodnje visokokakovostnih dvobarvnih brizganih delov.

 

Ključne faze razvoja dvobarvnih kalupov:

 

1. Koncept in oblikovanje:

  • Analiza zahtev: Razumevanje zahtev končnega dvobarvnega brizganega dela, vključno z lastnostmi materiala, funkcionalnimi zahtevami in estetskimi preferencami.
  • CAD modeliranje: ustvarite podroben model računalniško podprtega načrtovanja (CAD) dela, pri čemer upoštevajte interakcijo med obema materialoma.
  • Zasnova kalupa: Razvijte zasnovo kalupa, vključno s konfiguracijo votline, jedra, zapornega sistema in hladilnih kanalov. Zagotovite natančnost, da zagotovite pravilno poravnavo in prileganje obeh materialov.

 

2. Izbira materiala:

  • Preverjanje združljivosti: izberite materiale, ki so združljivi glede lepljenja, toplotnega raztezanja in drugih lastnosti.
  • Testiranje: testirajte, da zagotovite, da izbrani materiali ustrezajo specifikacijam, zahtevanim za končni izdelek.

 

3. Prototip in testiranje:

  • Izdelava prototipa: Prototipni kalupi so izdelani za preskušanje dizajna in materialov.
  • Testiranje in vrednotenje: Prototipi so temeljito testirani, da se odkrijejo težave z zasnovo kalupa ali združljivostjo materiala. To lahko vključuje mehansko testiranje, testiranje adhezije in vizualni pregled.

 

4. Izdelava plesni:

  • Obdelava in izdelava: Komponente kalupov so ustvarjene z uporabo naprednih tehnik strojne obdelave, kot so CNC rezkanje, EDM (obdelava z električnim praznjenjem) in drugi postopki.
  • Montaža in namestitev: Komponente kalupa so sestavljene, kar zagotavlja natančno poravnavo in namestitev.

 

5. Optimizacija procesa:

  • Nastavitev parametrov: parametri brizganja so optimizirani, vključno s hitrostjo brizganja, tlakom, temperaturo in časom cikla za oba materiala.
  • Preizkusni zagon: Poskusni zagoni se izvajajo za natančno nastavitev postopka in zagotovitev dosledne kakovosti proizvodnje.

 

6. Zagotavljanje kakovosti:

  • Inšpekcijski pregled: izvaja se strog protokol inšpekcijskega pregleda za preverjanje napak, kot so robovi, delaminacija ali slaba vezava med materiali.
  • Nenehno spremljanje: proizvodni proces se nenehno spremlja, da se ohrani kakovost, po potrebi pa se izvajajo prilagoditve.

 

7. Proizvodnja in povečevanje:

  • Polna proizvodnja: Ko sta kalup in postopek potrjena, zaženite polno proizvodnjo.
  • Vzdrževanje in odpravljanje težav: Razvijte načrt rednega vzdrževanja in postopke za odpravljanje težav, da zagotovite dolgo življenjsko dobo kalupa in doslednost proizvodnega procesa.

 

Iz značilnosti in uporabe večbarvnega brizganja in so-brizganja dveh materialov je razvidno, da obstaja trend postopne zamenjave tradicionalnega postopka brizganja v prihodnosti.

 

Inovativna tehnologija brizganja ne le izboljša natančnost postopka brizganja in zagotavlja visoko zahtevno procesno tehnologijo, ampak tudi širi obseg postopka brizganja. Inovativna oprema in procesi za brizganje zadostujejo za potrebe vedno bolj raznolikih, visokokakovostnih izdelkov z visoko dodano vrednostjo.
 

Vas zanima več o dvojnem oblikovanju? Prosim kliknite-

 

1. Uvod
2. Prednosti
3. Dvobarvni kalup za brizganje
4. Oblikovalske točke
5. Razvoj
6. Uporaba

 

Hongsheng izdeluje dvosmerne kalupe (2k kalupov / 2-komponentne kalupe) od leta 2005. Naši inženirji imajo bogate izkušnje pri oblikovanju in izdelavi dvosmernih kalupov in kalupov.

 

Tukaj je vzorec DFM.

24-1
24-2
24-3
24-4
24-5
24-6
24-7
24-8
24-9
24-10
24-11
24-12
24-13
24-14
24-15
24-16

 

Profil podjetja
 

HongShengoblikuje in izdeluje kalupe za brizganje plastikez 22 kompleti strojev za brizganje od 80T-530T do različnih vrst proizvodnje brizganja plastike.

 

√ Kalup po meri

√ Brizganje

Plastic injection mold office001
Injection Molding Workshop
Delavnica za brizganje
EDM CNC processing Center
EDM CNC obdelovalni center
Tooling construction
Konstrukcija orodja

 

Aplikacija
 
aerospace plastic parts

letalstvo

Automotive plastic injection

Avtomobilizem

electronic plastic parts

elektronski

Medical plastic injection

Medicinski

Publice device plastic part

javna naprava

 

Trgovina s plesnijo
EDM
EDM
CNC processing
CNC obdelava
Mold Fitting001
Montaža plesni
Stroj Količina
Brusilni stroj 4
FANT Rezkalni stroj 3
Guteli CNC 1
Tajvan Dahlih 850 CNC 1
Fanuc CNC 2
EDM stroj z eno glavo Mirrordick A40 2
EDM stroj z dvojno glavo Mirrordick AM120R 1
Stroj za lasersko označevanje 1
Žerjavi 3
Glavni certifikati
 
  • ISO 9001
  • IATF 16949
  • BSCI
F59A6B85C5572DD6871A20FE927EC4D5

Priljubljena oznake: dvosmerni plesni, Kitajska dvosmerni kalupi proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Obrnite se na dobavitelja