Visoko{0}}temperaturno oblikovanje inženirskih materialov

Plastiko lahko razvrstimo v splošno plastiko, inženirsko plastiko in visoko-tehnično plastiko glede na dolgotrajno-delovno temperaturo. Visoko{3}}temperaturna plastika se imenuje tudi toplotno-odporna plastika, visoko-zmogljiva plastika, posebna inženirska plastika itd.

Dolgotrajna-delovna temperatura inženirske plastike je okoli 100 do 150 stopinj. Pet glavnih inženirskih plastičnih mas vključuje PA, POM, PBT, PC in PPO. Običajno se uporabljajo v mehanskih delih, avtomobilih, električnih in elektronskih področjih.

Visoko{0}}temperaturno brizganje plastike se pogosto uporablja v elektronskih napravah, vesoljski industriji, medicinski opremi, avtomobilih in na vojaškem področju. So materiali na vrhu plastične piramide, ki se lahko uporabljajo za zamenjavo kovinskih materialov. To je zato, ker je delovna temperatura visoko-tehnične plastike nad 150 stopinj. Poleg visoke toplotne odpornosti in zaviranja gorenja imajo ti materiali običajno odlično mehansko obdelavo, odpornost proti staranju, dimenzijsko stabilnost in odlične električne lastnosti.

Tukaj je nekaj materialov z dobro toplotno odpornostjo med inženirsko plastiko. Običajna visokotemperaturna inženirska plastika je razdeljena v naslednjih 8 kategorij:

1. Visok{1}}najlon (PA)

Obstajajo tri glavne vrste visoko{0}}temperaturnega najlona, ​​in sicer alifatski najlon, pol-aromatski najlon in popolnoma aromatični najlon:

• Alifatski najlon -PA46

PA46 je alifatski poliamid, ki nastane s kondenzacijo diamina in adipinske kisline. V primerjavi s PA6 in PA66 ima PA46 več amidov na vsaki določeni dolžini verige in bolj simetrično strukturo verige, zaradi česar je njegova kristaliničnost kar 70-odstotna in daje zelo hitro kristalizacijsko hitrost.

Tališče PA46 je 295 stopinj. HDT (temperatura toplotne deformacije) nearmiranega PA46 je 160 stopinj. Po ojačitvi s steklenimi vlakni lahko njegova HDT znaša kar 290 stopinj, dolgoročna-temperatura uporabe pa je prav tako 163 stopinj. Edinstvena struktura PA46 mu daje edinstvene lastnosti, ki jih drugi materiali ne morejo doseči.

• Pol{0}}aromatski najlon -PPA

PPA nastane s kondenzacijo dibazične kisline, ki vsebuje benzenske obroče in alifatske diamine. Njegovo tališče je med 310-325 stopinjami in temperatura toplotne deformacije je med 280-290 stopinjami. Glavne sorte so PA4T, PA6T, PA9T, PA10T itd.

V primerjavi z navadnim PA66 ima PPA zelo nizko stopnjo absorpcije vode. Tudi če je več let namakana v mrzli vodi, se lahko njena natezna trdnost ohrani pri več kot 80 %. PPA je tudi zelo odporen-na olje in ima izjemno visoko odpornost na mazalno olje in gorivo tudi pri visokih temperaturah. PPA ima tudi odlično dimenzijsko stabilnost in odpornost na vremenske vplive.

• Popolnoma aromatičen najlon-PARA

PARA je izumil DuPont, najbolj znana med njimi sta Nomex (poliizoftalamid, znan tudi kot aramid 1313) in Kevlar (polni para-poliaramid, znan tudi kot aramid 1414).

Ta vrsta materiala se uporablja predvsem za pripravo-visoko zmogljivih vlaken in listov. Izdelana vlakna imajo značilnosti visoke trdnosti, visoke togosti, visokega modula, visoke toplotne odpornosti in visoke dielektrične trdnosti.

Uporablja se lahko za super{0}}močna vlakna in ojačitvene materiale za strukturne komponente, kot so vojska, letalstvo in vesoljski promet.

2.Polifenilen sulfid- PPS

Polifenilen sulfid (PPS) je najhitreje rastoča in najbolj razširjena posebna inženirska plastika v zadnjih letih. Ima odlično odpornost na visoke temperature, kemično odpornost, odpornost na vremenske vplive, negorljivost, električne lastnosti, dobro dimenzijsko stabilnost in druge prednosti. Široko se uporablja v avtomobilih, elektroniki in elektriki, strojih, petrokemiji, farmaciji, lahki industriji, vojaški industriji, vesolju, 5G komunikacijah in drugih področjih. Je najbolj razširjena posebna inženirska plastika.

PPS je tudi posebna inženirska plastika z visoko stopnjo lokalizacije na Kitajskem, stopnja-samozadostnosti pa lahko doseže več kot 80 %.

3. Poliarileterketon (PAEK)

Poliarileterketon (PAEK) je polimer, katerega glavna veriga je povezana s fenilenskimi obroči preko etrskih vezi in ketonskih vezi. Glede na število in vrstni red eterskih skupin in ketonskih skupin ga lahko razdelimo na polieterreterketon (PEEK), polieterketonketon (PEKK), polieterketon (PEK), polieterketoneterketonketon (PEKEKK) itd.

• PEEK(polietereterketon)

PEEK je posebna inženirska plastika z odlično celovito zmogljivostjo. Ima odlično toplotno odpornost, vodoodpornost, odpornost na topila in električno izolacijo; visoka utrujenostna trdnost; najboljša odpornost na radioaktivnost med vsemi plastičnimi masami; visok kisikov indeks, manj dima in ne-toksičnost pri gorenju.

• PEK(polieterketon)

Ker je razmerje eterskih vezi in ketonskih skupin v njegovi molekularni strukturi nižje kot pri PEEK, ima PEK višje tališče in temperaturo posteklenitve kot PEEK, boljšo toplotno odpornost kot PEEK, temperatura neprekinjene uporabe pa je 250 stopinj.

• PEKK(polieterketonketon)

PEKK, katerega kitajsko ime je polieterketonketon, je visoko{0}}zmogljiv material. Ta material ima visoko tališče, približno 300 stopinj do 600 stopinj, in ima močno kemično odpornost in odpornost proti obrabi. V zadnjih letih je uporaba PEKK na področju 3D-tiskanja hitro napredovala in je boljša od tradicionalnih materialov za 3D-tiskanje.

4. Poliimid (PI)

Poliimid (PI) je aromatska heterociklična polimerna spojina z imidnim verižnim členom v svoji molekularni strukturi. Je trenutno ena najbolj{1}}odpornih vrst inženirske plastike. Lahko prenese ekstremne temperature s temperaturo termičnega razpada do 600 stopinj in ne bo krhek v tekočem heliju pri -269 stopinjah. Poleg tega ima odlične mehanske lastnosti, odpornost na kisline in alkalije, biokompatibilnost in električne lastnosti.

Poliimidno inženirsko plastiko lahko razdelimo na termoreaktivne in termoplastične vrste, kot so polifenilen tetrakarboksimid (PMMI), polieterimid (PEI), poliamid -imid (PAI) itd., in imajo lastno uporabo na različnih področjih.

PMMI ima temperaturo toplotne deformacije 360 ​​stopinj pod obremenitvijo 1,8 MPa in odlične električne lastnosti. Uporablja se lahko za natančne dele pod posebnimi pogoji, visoko{3}}temperaturno odporne-samomazalne ležaje, tesnila, rotorje puhal itd. Lahko se uporablja tudi za dele ventilov, ki so v stiku s tekočim amoniakom in dele sistema za dovod goriva reaktivnih motorjev.

PEI ima odlične mehanske lastnosti, električne izolacijske lastnosti, odpornost na sevanje, visoko temperaturno odpornost in odpornost proti obrabi, dobro fluidnost taline in stopnjo krčenja pri oblikovanju od 0,5 % do 0,7 %. Lahko se oblikuje z brizganjem in ekstrudiranjem in je enostaven za-obdelavo. Z varjenjem se lahko kombinira tudi z drugimi materiali. Široko se uporablja v panogah, kot so elektronika, letalstvo, avtomobili in medicinska oprema.

PAI ima najvišjo trdnost med trenutno ne{0}}ojačano plastiko, z natezno trdnostjo 190 MPa, upogibno trdnostjo 250 MPa in temperaturo toplotne deformacije do 274 stopinj pod obremenitvijo 1,8 MPa. PAI ima dobro odpornost proti ablaciji in elektromagnetne lastnosti pri visoki temperaturi in visoki frekvenci ter ima dobre lastnosti lepljenja na kovine in druge materiale. Uporablja se predvsem za zobnike, ležaje in ločevalne kremplje kopirnih strojev itd. Lahko se uporablja tudi za ablativne materiale, magnetno prepustne materiale in konstrukcijske materiale za letala.

5. Polisulfon (PSU)

PSU je rahlo jantar, amorfen prozoren ali prosojen polimer z odličnimi mehanskimi lastnostmi, visoko togostjo, odpornostjo proti obrabi in visoko trdnostjo. Njegova izjemna prednost je, da ohranja odlične mehanske lastnosti tudi pri visokih temperaturah; njegov obseg je -100~150 stopinj, temperatura-dolgotrajne uporabe je 160 stopinj, temperatura kratkotrajne uporabe pa 190 stopinj.

6. Poliarilat (PAR)

Poliaril (PAR) je termoplastična smola, ki vsebuje benzenske obroče in estrske vezi na glavni verigi. PAR ima dobro prepustnost svetlobe (skoraj 90 %), žilavost, toplotno odpornost, elastično okrevanje, vremensko odpornost in zaviranje gorenja, temperatura pri stalni uporabi pa lahko doseže do 170 stopinj. Uporablja se predvsem v preciznih napravah, avtomobilih, zdravljenju, hrani in vsakodnevnih potrebah.

Struktura PAR je podobna strukturi PC-ja, njegova zmogljivost pa je približno enaka. Lahko se oblikuje v istem kalupu, vendar je zaradi visoke gostote aromatičnih obročev na glavni verigi PAR PAR boljša v toplotni odpornosti kot PC, temperatura toplotne deformacije pa je 20 ~ 40 stopinj višja kot PC in ima odlično UV odpornost in odpornost proti lezenju. Toda raztezek ob zlomu in odpornost na udarce nista tako dobra kot polikarbonat.

7.Polimer s tekočimi kristali (LCP)

LCP se v kitajščini imenuje tekoče kristalna spojina. Tako-imenovani »tekoči kristal« je snov, ki ima fluidnost tekočine in urejeno razporeditev kristalnih molekul v staljenem stanju.

LCP ima odlične mehanske lastnosti. Največja značilnost je, da relativna trdnost narašča s tanjšanjem debeline stene. LCP ima dobre toplotne lastnosti in temperatura neprekinjene uporabe lahko doseže 200 stopinj -300 stopinj.

LCP ima zelo majhno dielektrično konstanto in dielektrične izgube, zato se uporablja v elektronskih napravah, kot so konektorji, reže, stikala, nosilci in senzorji. Najbolj raziskana aplikacija je uporaba mobilnih telefonskih anten 5G.

8. Fluoroplastika

Fluoroplasti se nanašajo na plastiko iz fluorosmol. Glavne sorte so politetrafluoroetilen (PTFE), kopolimer tetrafluoroetilen-etilena (ETFE), poliperfluoroetilen propilen (FEP), poliviniliden fluorid (PVDF) itd. Temperatura uporabe je med 150 in 260 stopinjami.

Hongsheng je že 20 let specializiran za prilagajanje izdelkov za visoko-temperaturno brizganje plastike in je izdelal veliko število delov za visokotemperaturno inženirstvo za brizganje plastike.

Profil podjetja

 

HongShengoblikuje in izdeluje kalupe za brizganje plastikez 22 kompleti strojev za brizganje od 80T-530T do različnih vrst proizvodnje brizganja plastike.

 

√ Kalup po meri

√ Brizganje

Delavnica za brizganje

EDM CNC obdelovalni center

Konstrukcija orodja

Aplikacija

 

letalstvo

Avtomobilizem

elektronski

Medicinski

javna naprava

EDM

CNC obdelava

Montaža plesni

Glavni certifikati

Hongsheng pridobiBSCI, IATF16949inISO9001mednarodno certificiranje sistema kakovosti. Strogo sledimo vsaki stopnji sistema vodenja za proces in nadzor kakovosti, zagotavljamo učinkovito delovanje standardov kakovosti, nenehno si prizadevamo za tehnološke inovacije in izboljšave, da bi bolje služili našim strankam.

Kontaktirajte nas

Naša tehnična prodajna ekipa vam je pripravljena pripraviti ponudbo orodij za brizganje plastike po meri.

Priljubljena oznake: visokotemperaturno inženirsko oblikovanje materialov, Kitajska visoko-temperaturno inženirsko oblikovanje materialov proizvajalci, dobavitelji, tovarna